1）尖劈形狀，微波暗室使用的吸收體常做成尖劈形(金子塔形)，主要由聚氨酯泡沫型、無(wú)紡布難燃型、硅酸鹽板金屬膜組裝型等組成。隨著頻率的降低(波長(zhǎng)的增長(zhǎng))，吸收體的長(zhǎng)度也大大增加，普通尖劈型吸收體有近似關(guān)系式L/λ≈1，因此，在100mHz時(shí)，尖劈長(zhǎng)度達(dá)到3000mm，不僅在工藝上難以實(shí)現(xiàn)，而且微波暗室的可使用空間也大大降低。

 2）單層平板形狀，國(guó)外起初開(kāi)發(fā)的吸收體是單層平板形狀，后來(lái)制成的都直接粘貼在金屬屏蔽層上，厚度薄，重量輕，但工作頻率范圍窄。

 3）雙層或多層平板形，這種吸收體可以在廣泛的工作頻率范圍內(nèi)工作，并可以制成任何形狀。將鐵氧體和金屬短纖維均勻分散在合適的有機(jī)聚合物樹(shù)脂中，制成復(fù)合材料，工作頻帶可擴(kuò)大40%～50%。缺點(diǎn)是厚度大，工藝復(fù)雜，成本高。

 4）涂層形狀，在飛機(jī)表面只能使用涂層吸收材料，為了擴(kuò)大頻率帶，一般采用復(fù)合涂層。例如，鋰鎘鐵氧體涂層厚度為2.5mm～5mm時(shí)，在厘米波段，可衰減8.5dB;當(dāng)尖晶石鐵氧體涂層厚度為2.5mm時(shí)，9GHz可衰減24dB;鐵氧加氯丁橡膠涂層厚度為1.7mm～2.5mm時(shí)，5gHz～10gHz衰減約30dB。

 5）結(jié)構(gòu)形狀，將吸波材料與工程塑料混合，使其既具有吸收特性，又具有載荷能力，是吸波材料發(fā)展的方向。如今，為了進(jìn)一步提高吸波材料的性能，國(guó)外還開(kāi)發(fā)了幾種形狀組合的復(fù)雜吸收體。